WORKS

導入事例

旋盤加工機2台・ロボドリル2台の自動化ロボットシステム

困り事

人件費の高騰による人手不足と工程チャージの見直し

アプリ

旋盤加工機+ロボドリルの2工程×2ラインを自動化

使用ロボット

FANUC製:M-10iD/12

導入効果

工程における無人化(1人工削減と、24時間稼働が可能)

【概要】

旋盤加工機・ロボドリルで2工程の加工を行い、2ラインを敷いていました。今回、2ラインをロボット1台で自動化するシステムを検討したいと相談をいただき、当社で提案を行いました。ロボットの選定も当社が行い、制御盤製作ならびに、ロボドリル・洗浄装置のラダー変更・ロボットのティーチングなどを行っています。また、ワークストッカー・コンベア装置も当社にて設計・製作を行いました。

【自動化工程内容】

①ワークスストッカーから2ライン分のワークを取り出し、加工機の供給
②ワークの脱着後に、洗浄装置でワーク洗浄を行う。
③コンベアにワークを排出

【当社が行った対応内容】

  • ロボットシステムの制御を行う盤の製作
  • ストッカー・コンベアの製作
  • ロボドリルのラダーの変更
  • 洗浄装置のラダーの変更
  • ロボットの立ち上げ・ティーチング

【使用機器】

  • FANUC製:M-10iD/12

【導入効果】

自動化:作業者0人で数百gのワークをダブルハンドにより一定速度で人に依存せず、搬送・加工機への脱着を自動化することができました。今回、2ラインの自動化を行うため、ロボットを走行させています。

☆人員の削減、作業効率の改善、夜間運転でも自動運転が可能となりました!